சேவை கண்ணோட்டம்
பேட்டரி ஸ்லிட்டிங் மெஷின் என்பது அனோட்கள் (கிராஃபைட், சிலிக்கான்{2}}கார்பன்) மற்றும் கேத்தோட்கள் (LFP, NMC, LCO) உள்ளிட்ட லித்தியம்-அயன் பேட்டரி எலக்ட்ரோடு உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உயர்-துல்லியமான வெப்பமூட்டும் ரோலர் பிரஸ் இயந்திரமாகும். Φ400×450mm கடினப்படுத்தப்பட்ட குரோம்{6}}முலாம் பூசப்பட்ட உருளைகள் (HRC66-68, Ra Less அல்லது 0.02க்கு சமம்), இது ±2µm தடிமன் துல்லியத்தை 12 m/min வேகத்தில் அதிகபட்சமாக 200T ரோலிங் விசையுடன் வழங்குகிறது. இயந்திரம் அகச்சிவப்பு EPC திருத்தம் (± 0.1mm), PID பதற்றம் கட்டுப்பாடு (± 5N) மற்றும் ஒரே மாதிரியான அடர்த்திக்கு எண்ணெய்-சூடாக்கப்பட்ட உருளைகள் (50-150 டிகிரி) ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது.
முக்கிய அம்சங்கள்
45# எஃகு சட்டகம்
வெட்ஜ்-வகை இடைவெளி சரிசெய்தல் (0.001மிமீ துல்லியம்) மற்றும் ஹைட்ராலிக் பிரஷரைசேஷன் (50MPa) உடன்.
தானியங்கி விளிம்பு டிரிம்மிங்
(300-420 மிமீ அகலம்) மற்றும்ரோலர் துடைக்கும் அமைப்புகிராஃபைட் ஒட்டுதலைத் தடுக்க (அனோட்களுக்கு).
மிட்சுபிஷி பிஎல்சிமற்றும்தொடுதிரை HMI
வேகம், அழுத்தம் மற்றும் ரோல் இடைவெளி ஆகியவற்றின் டிஜிட்டல் கட்டுப்பாட்டிற்கு.
3-அங்குல ஊதப்பட்ட தண்டுகள்
ஆதரவுஅதிகபட்சம் 300 கிலோ சுருள்கள்(φ500மிமீ) உடன்±0.4மிமீ முறுக்கு சீரமைப்புக்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ.
EV பேட்டரி உற்பத்திக்கு ஏற்றது, இந்த 5T இயந்திரம் (4.66×2.68×1.8m) 99% தேர்ச்சி விகிதங்களை சந்திக்கிறது. பிரபலமான தேடல் வார்த்தைகள்: எலக்ட்ரோடு காலண்டரிங் மெஷின், பேட்டரி ரோலர் பிரஸ், லித்தியம் பேட்டரி உபகரணங்கள், உயர்-துல்லிய ரோலர் மில் மற்றும் ஹாட் ரோலிங் மெஷின். R&D மற்றும் அல்ட்ரா-மெல்லிய மின்முனைகளின் வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
உபகரணங்களின் கலவை
|
S/N |
கூறு பெயர் |
கலவை |
அளவு (தொகுப்பு) |
|
1 |
ரேக் பேனல் அசெம்பிளி |
ரேக் மின்சார பெட்டி, பக்க பேனல்கள், நிறுவல் பேனல்கள் போன்றவை. |
1 |
|
2 |
பிரித்தெடுக்கும் கூறுகள் |
அன்வைண்டிங் ஏர் ஷாஃப்ட், அன்வைண்டிங் அட்ஜஸ்டிங் ரோலர், லாக்கிங் சிலிண்டர், அவிண்டிங் கரெக்ஷன் போன்றவை. |
1 |
|
3 |
ஸ்பைஸ் பிளாட்ஃபார்ம் கூறுகள் |
பிரஷர் ராட் சிலிண்டர், பிரஷர் ராட், பெல்ட் கூட்டு அட்டவணை |
1 |
|
4 |
பதற்றம் கூறுகளை பிரித்தல் |
டென்ஷன் கன்ட்ரோலர், டென்ஷன் சென்சார், டென்ஷன் ரோலர் |
1 |
|
5 |
இயக்கி கூறுகள் |
டிரைவிங் மோட்டார், டிரைவிங் ரோலர், டிரைவிங் பிரஷர் ரோலர், பிரஷர் ரெகுலேட்டிங் மெக்கானிசம் போன்றவை. |
1 |
|
6 |
ரோலர் சட்டசபையை சரிசெய்தல் |
ஸ்லிட்டிங் முன் சரிசெய்தல் ரோலர் மெக்கானிசம், ஸ்லிட்டிங் ரியர் அப்பர் அட்ஜஸ்டிங் ரோலர் மெக்கானிசம், லோயர் அட்ஜஸ்டிங் ரோலர் மெக்கானிசம், |
3 |
|
7 |
கருவி வைத்திருப்பவர் சட்டசபை |
மேல் கட்டர் ஷாஃப்ட் மெக்கானிசம், லோயர் கட்டர் ஷாஃப்ட் மெக்கானிசம், சரிசெய்தல் ரோலர் மெக்கானிசம், கட்டர் ஷாஃப்ட் டிரைவ் மெக்கானிசம், டஸ்ட் ரிமூவல் மெக்கானிசம் |
1 |
|
8 |
தூசி அகற்றும் கூறுகள் |
கருவி வைத்திருப்பவர் தூசி அகற்றும் பொறிமுறை, மின்முனை தூள் தூரிகை தூசி அகற்றும் பொறிமுறையானது பிளவுபட்ட பிறகு |
3 |
|
10 |
பெல்ட் சட்டசபையை அழுத்தவும் |
அப்பர் பிரஷர் பெல்ட் மெக்கானிசம், லோயர் பிரஷர் பெல்ட் மெக்கானிசம் |
1 |
|
1 1 |
முறுக்கு கூறுகள் |
முறுக்கு வேறுபட்ட தண்டு, முறுக்கு அழுத்தம் சக்கரம், முறுக்கு இயக்கி மோட்டார் |
1 |
முக்கிய கூறுகள்
1,அன்வைண்டிங் மெக்கானிசம்
a) பிரித்தெடுக்கும் பொறிமுறையானது முழு இயந்திரத்துடன் ஒரு ஒருங்கிணைந்த வடிவமைப்பு மற்றும் அசெம்பிளி அளவுகோலை ஏற்றுக்கொள்கிறது.
b) சுயாதீனமான பிரித்தெடுத்தல் திருத்தம் மற்றும் பதற்றம் அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்வது, மின்முனை மற்றும் பதற்றம் கட்டுப்பாட்டு செயல்திறன் மிகவும் நிலையானது;
c) பொருட்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு இயக்கவியல் ஆகியவற்றின் செயல்திறன் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்த உயர்-தரமான பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும்;
|
பிரித்தெடுக்கும் துறை: |
3 இன்ச் ஏர் ஷாஃப்ட் அவிழ்கிறது |
|
அன்விண்டிங் விட்டம்: |
அதிகபட்சம் Φ450 |
|
சரிசெய்தல் கட்டுப்பாட்டு முறை: |
கைமுறை/தானியங்கி மாறுதல் |
|
சரிசெய்தல் அமைப்பு: |
ஒளிமின்னழுத்த திருத்த அமைப்பு; ஒட்டுமொத்த திருத்தம் பக்கவாதம் 0-100mm ; |
|
பதற்றம் துறை: |
பதற்றம் வரம்பு: 50-200N பதற்றம் கட்டுப்பாடு துல்லியம்: ±1.5N ஐ விட குறைவாக அல்லது சமமாக பதற்றம் கட்டுப்பாட்டு முறை: மூடிய வளைய கட்டுப்பாடு |
2, டூல் ஹோல்டர் மெக்கானிசம்
அ) மைக்ரான்-நிலை எந்திர துல்லியம், பிளேடு ரன்அவுட் துல்லியத்திற்கு சிறந்த உத்தரவாதம்;
b) நீக்கக்கூடிய தாங்கி இருக்கை கருவியை மாற்றும் வேகத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது;
c) ஃபைன்-சரிசெய்யக்கூடிய டூல் ஹோல்டர், இது பிளேடு ஈடுபாட்டை சரிசெய்யும், பர்ர்களை திறம்பட கட்டுப்படுத்தும் மற்றும் பிளேடு ஆயுளை நீட்டிக்கும்;
d) கத்தியின் உள்ளே நுழையும் மற்றும் வெளியேறும் மின்முனையின் கோணத்தை சரிசெய்வதற்கும், அலை அலையான விளிம்பு சிக்கலை திறம்பட தீர்க்க கத்தி ஈடுபாட்டின் அளவை ஒருங்கிணைப்பதற்கும், கத்தி வைத்திருப்பவரின் இருபுறமும் சரிசெய்யக்கூடிய உருளைகள் சேர்க்கப்படுகின்றன;
e) மேல் மற்றும் கீழ் கட்டரின் வரி வேக விகிதம் சரிசெய்யக்கூடியது, மேலும் டிரைவ் சுயாதீன சர்வோ டிரைவை ஏற்றுக்கொள்கிறது. ஸ்லிட்டிங் விளைவுக்கு ஏற்ப திரையில் இருந்து வரி வேக விகிதத்தை அமைக்கலாம்.
|
ஸ்லிட்டிங் கட்டர் பிரேம்: |
மேல் கட்டர் மற்றும் கீழ் கட்டர் சரிசெய்ய முடியாது (துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்தவும் மற்றும் செயற்கை மூல மற்றும் சமைத்த வேறுபாடுகளை அகற்றவும்), மற்றும் கடித்த அளவு சரிசெய்யக்கூடியது |
|
மேல் மற்றும் கீழ் கட்டர் லைன் வேகம் சரிசெய்யக்கூடியது, மேலும் பிளவு செயல்முறை மற்றும் விளைவுக்கு ஏற்ப உகந்த வரி வேக விகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். |
|
|
பிளவு அகலத்தை சரிசெய்ய, மேல் கீழ் கட்டர் துல்லியமான ஸ்பேசருடன் சரி செய்யப்பட்டது (ஸ்பேசர் தடிமன் துல்லியம் +/-0.002 மிமீ) |
|
|
கத்தி வைத்திருப்பவருக்கு முன்னும் பின்னும் சரிசெய்தல் உருளைகள் உள்ளேயும் வெளியேயும் உள்ளன, மேலும் மேல் மற்றும் கீழ் கட்டர் சுயாதீன சர்வோ டிரைவை ஏற்றுக்கொள்கிறது. |
|
|
மின்முனை தூள் |
முறுக்கு மீது அழிக்கக்கூடிய குப்பைகள் அல்லது வெளிப்படும் படலம் இருக்கக்கூடாது, வெளிப்படையானது இல்லை துண்டிக்கப்பட்ட மற்றும் சிதைக்கும் நிகழ்வு மின்முனையின் விளிம்பு ரஃபிள்ஸ் இல்லாமல் மென்மையாக இருக்கும் (விளிம்பு தடிமன் மாறுபாடு 5% க்கும் குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ) |
3, முறுக்கு இயந்திரம்
|
மின்முனை பொறிமுறை: |
மாறுபட்ட தண்டுகளின் இரண்டு செட் (3 அங்குலம்) முறுக்கு |
|
முறுக்கு விட்டம்: |
அதிகபட்சம் Φ 350 மிமீ |
|
டிமேக்னடைசேஷன் பொறிமுறை |
1. காந்தத்தை அகற்ற தூசி அகற்றும் பொறிமுறையின் பின்னால் ஒரு காந்த தடி அமைக்கப்பட்டுள்ளது; 2. முன் மற்றும் பின் பக்கங்கள் மற்றும் மூரிங் பொருள் இடையே வேலை வாய்ப்பு தூரம் 5-10mm அனுசரிப்பு உள்ளது; 3. காந்த வலிமை: 10000GS. |
|
முறுக்கு உருளை: |
மேல் மற்றும் கீழ் முறுக்கு தண்டுகள் அழுத்தும் சக்கர பொறிமுறையின் தொகுப்பைக் கொண்டுள்ளன, இது முறுக்கு மிகவும் நிலையானதாக ஆக்குகிறது மற்றும் ரோலின் விளிம்பு வெடிப்பு போன்ற குறைபாடுகளை திறம்பட தடுக்கிறது; |
|
முறுக்கு பதற்றம் பகுதி: |
பதற்றம் வரம்பு : 50 - 100N கட்டுப்பாட்டு துல்லியம்: ± 1.5 N |
|
அமைப்பு: முறுக்கு வேறுபட்ட தண்டுகளின் இரண்டு தொகுப்புகள், வேறுபட்ட தண்டு காற்றழுத்தம் மின்சார விகிதாசார வால்வு மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது |
4, தூசி அகற்றும் வழிமுறை
முழு இயந்திர வெற்றிட அமைப்பும் முக்கியமாக பல-நிலை வெற்றிட முறைகளைப் பின்பற்றுகிறது, இதில் ஸ்லிட்டிங் கட்டர் வெற்றிடமிங் மற்றும் இரட்டை பக்க பிரஷ் பவுடர் பிளவுபட்ட பிறகு வெற்றிடமிடுதல் ஆகியவை அடங்கும். தூரிகை வெற்றிடமானது ரோலர் பிரஷ் மற்றும் டஸ்ட் பாக்ஸ் நிறுவல் முறையைப் பின்பற்றுகிறது. ரோலர் பிரஷ் பிரித்தெடுப்பது எளிதானது மற்றும் எந்த நேரத்திலும் சுத்தம் செய்யலாம், இது மின்முனை ஏற்ற இறக்கங்களை திறம்பட குறைக்கிறது மற்றும் பிளவுபட்ட பிறகு மின்முனை தூசியை திறம்பட நீக்குகிறது.
|
வெற்றிட கிளீனர் |
1. இது மையவிலக்கு விசிறி + வடிகட்டி மற்றும் சேஸ்ஸால் ஆனது; 2. விசிறி சக்தி 3 KW, காற்றின் அளவு 3500 கன/H; 3. காற்று முதன்மை வடிகட்டி வடிகட்டி; 4. நுழைவாயில் விட்டம் 90 , காற்றின் வேகம் 23 மீ/வி. |
|
தூசி அகற்றும் பொறிமுறை |
1. ஸ்லிட்டிங் பொருட்களுக்கான தூசி அகற்றுதல், மேல் மற்றும் கீழ் தளவமைப்புகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது; 2. தூசி அகற்றலை மேம்படுத்துவதற்கு மேல் மற்றும் கீழ் இரண்டு செட் ஸ்லிட்டிங் பின்புற தூசி அகற்றும் வழிமுறைகள்; 3. தலைகீழ் ரோலர் தூரிகை வெற்றிடமாக்கல்; 4. தூரிகை ஒரு ஸ்டெப்பர் மோட்டார் மூலம் இயக்கப்படுகிறது; 5. கீழ் கட்டரில் நேர்-கோடு ஃபெல்ட் + வெற்றிட குழாய் உள்ளது; 6. ஒருங்கிணைந்த குழாய் உறிஞ்சுதல். |
விண்ணப்ப வழக்குகள்
பங்குதாரர் நிறுவனம்
